З ростам папулярнасці магутных рэжучых галовак мы выявілі ўсё больш выпадкаў разрыву ахоўнай лінзы. Прычына ў асноўным у забруджванні лінзы. Калі магутнасць павялічваецца да больш чым 10 000 Вт, як толькі на лінзе з'яўляецца забруджванне пылам, і тэмпература гарэння своечасова не спыняецца, паглынанне энергіі імгненна павялічваецца, і лінза лёгка лопне. Разрыў лінзы прывядзе да больш сур'ёзных паломак рэжучай галоўкі. Таму сёння мы пагаворым аб мерах, якія могуць эфектыўна прадухіліць разрыў ахоўнай лінзы.
Абараніце абпаленыя месцы і трэснутыя лінзы на люстэрку
Рэжучы газ
Аб праверцы трубаправодаў:
Праверка газавага тракту падзелена на дзве часткі: адна — ад бензабака да выхаду газу з газаправода, а другая — ад выхаду газу з газаправода да падключэння рэжучага газу рэжучай галоўкі.
Кантрольны пункт1Накрыйце выхад трахеі чыстай белай тканінай, праветрыце паветра на працягу 5-10 хвілін, праверце стан белай тканіны, выкарыстоўвайце чыстую ахоўную лінзу або шкло, пастаўце яе на выхад трахеі, праветрыце паветра пры нізкім ціску (5-6 бар) на працягу 5-10 хвілін і праверце, ці ёсць ахоўная лінза.
Кантрольны пункт2Накрыйце выхад трахеі чыстай белай тканінай, праветрыце паветра на працягу 5-10 хвілін, праверце стан белай тканіны, выкарыстоўвайце чыстую ахоўную лінзу або шкло, пастаўце яе на выхад трахеі і праветрыце паветра пры нізкім ціску (5-6 бар) на працягу 5-10 хвілін (выхлап 20 секунд; прыпынак) 10 секунд), праверце, ці ёсць вада і алей у ахоўнай лінзе; ці ёсць паветраны ўдар.
Заўвага:Усе парты падлучэння трахеі павінны максімальна выкарыстоўваць злучэнні з кардоннай гільзай, не выкарыстоўваць хутказлучальныя парты і пазбягаць выкарыстання партаў пад вуглом 90°. Старайцеся пазбягаць выкарыстання стужкі з сыравіны або клею для разьбы, каб не дапусціць яе разрыву або траплення рэшткаў клею ў паветравод, што прывядзе да забруджвання паветравода і блакавання прапарцыйнага клапана або рэжучай галоўкі, што прывядзе да нестабільнай рэжучай галоўкі або нават да разрыву лінзы рэжучай галоўкі. Рэкамендуецца ўсталяваць фільтр высокага ціску і высокай дакладнасці (1 мкм) у кантрольнай кропцы 1.
Пнеўматычнае выпрабаванне: ці не выпраменьваюць святло, ці выконваецца ўвесь працэс перфарацыі і рэзкі ў халастым рэжыме, і ці чыстае ахоўнае люстэрка.
B.Патрабаванні да газу：
Чысціня рэжучага газу:
| Газ | Чысціня |
| Кісларод | 99,95% |
| Азот | 99,999% |
| Сціснутае паветра | Няма алею і няма вады |
Заўвага:
Рэжучы газ, дапускаецца толькі чысты і сухі рэжучы газ. Максімальны ціск лазернай галоўкі складае 25 бар (2,5 МПа). Якасць газу адпавядае патрабаванням ISO 8573-1:2010; цвёрдыя часціцы - клас 2, вада - клас 4, алей - клас 3.
| Клас | Цвёрдыя часціцы (астатні пыл) | Вада (кропка расы пад ціскам) (℃) | Алей (пар/туман) (мг/м3) | |
| Максімальная шчыльнасць (мг/м3) | Максімальны памер (мкм) | |||
| 1 | 0,1 | 0,1 | -70 | 0,01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0,1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Скарачэнне патрабаванняў да ўваходнага газаправода:
Папярэдняе прадзьмухванне: перад перфарацыяй (каля 2 секунд) паветра выдзімаецца загадзя і падключаецца прапарцыйны клапан або зваротная сувязь 6-га кантакта платы ўводу/вываду. Пасля таго, як ПЛК кантралюе, што ціск паветра для рэзкі дасягнуў зададзенага значэння, будзе выканана выпраменьванне святла і працэс перфарацыі. Працягвайце прадзьмухванне. Пасля завяршэння праколу паветра працягвае выходзіць і апускацца ў наступнае становішча рэзкі. Падчас гэтага працэсу падача паветра не спыняецца. Кліент можа пераключыць ціск паветра з ціску паветра для праколу на ціск паветра для рэзкі. Пераключыцеся на ціск паветра для перфарацыі падчас руху на халастым ходу і не падавайце газ, перайдзіце да наступнай кропкі перфарацыі; пасля завяршэння рэзкі газ не спыняецца і не падымаецца, і газ спыняецца пасля таго, як застанецца на месцы з затрымкай 2-3 секунды.
Падключэнне сігналу трывогі
A.Падключэнне сігналізацыі ПЛК
Падчас уводу абсталявання ў эксплуатацыю неабходна праверыць правільнасць падключэння сігналізацыі
- Інтэрфейс ПЛК спачатку правярае прыярытэт сігналізацыі (другі пасля аварыйнага прыпынку) і налады наступных дзеянняў пасля сігналізацыі (спыненне святла, дзеянне прыпынку).
- Праверка адсутнасці святла: трохі выцягніце ніжнюю скрыню ахоўнага люстэрка, з'явіцца сігнал трывогі LED4, які паказвае, ці ёсць у ПЛК уваход сігналу трывогі і якія наступныя дзеянні: ці адключыць лазер сігнал LaserON або знізіць высокае напружанне, каб спыніць лазер.
- Праверка выпраменьвання святла: адключыце 9-ы кантакт сігналізацыі зялёнай платы ўводу-вываду і, калі ПЛК мае інфармацыю аб сігналізацыі, праверце, ці не знізіцца напружанне лазера і ці спыніцца выпраменьванне святла.
Калі вытворца арыгінальнага абсталявання атрымаў сігнал трывогі, прыярытэт мае другое значэнне пасля аварыйнага прыпынку (хуткі канал перадачы), сігнал ПЛК рэагуе хутка, і святло можа быць спынена своечасова, а таксама можна праверыць іншыя прычыны. Некаторыя кліенты выкарыстоўваюць сістэму Baichu і не атрымліваюць сігнал трывогі. Інтэрфейс сігналізацыі неабходна наладзіць і ўсталяваць наступныя дзеянні (спыніць святло, дзеянне прыпынку).
Напрыклад:
Налады сігналізацыі сістэмы Cypcut
B.Электрычнае падключэнне оптапары
Калі ПЛК не выкарыстоўвае канал хуткай перадачы, існуе яшчэ адна магчымасць кароткачасовага адключэння лазера. Сігнал трывогі рэжучай галоўкі непасрэдна падключаецца да аптычнага рэле для кіравання сігналам LaserON (тэарэтычна, блакіроўкай бяспекі лазера таксама можна кіраваць), і святло непасрэдна адключаецца (уключэнне лазера таксама ўстаноўлена на нізкі ўзровень -> лазер выключаны). Аднак неабходна паралельна падключыць сігнал трывогі Pin9 да ПЛК, інакш рэжучая галоўка спрацуе з сігналам трывогі, і кліент не ведае чаму, але лазер раптоўна спыніцца.
Падключэнне оптазвязаных электрапрыбораў (сігналізацыя - оптазвязаныя электрапрыборы - лазер)
Што тычыцца градыенту тэмпературы, яго павінен праверыць і ўсталяваць вытворца арыгінальнага абсталявання ў адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй рэзкі. 6-ы кантакт платы ўводу-вываду па змаўчанні выводзіць значэнне кантролю тэмпературы ахоўнага люстэрка (0-20 мА), і адпаведная тэмпература складае 0-100 градусаў. Калі вытворца арыгінальнага абсталявання хоча гэтага зрабіць, ён можа гэта зрабіць.
Выкарыстоўвайце арыгінальныя ахоўныя лінзы
Выкарыстанне неарыгінальных ахоўных лінзаў можа выклікаць шмат праблем, асабліва ў рэжучай галоўцы магутнасцю 10 000 Вт.
1. Дрэннае пакрыццё лінзы або дрэнны матэрыял могуць лёгка прывесці да занадта хуткага павышэння тэмпературы лінзы або награвання сопла, што прывядзе да нестабільнай рэзкі. У цяжкіх выпадках лінза можа выбухнуць;
2. Недастатковая таўшчыня або памылка ў памеры краю прывядзе да ўцечкі паветра (сігнал трывогі ціску паветра ў паражніне), забруджвання ахоўнай лінзы ў факусуючым модулі, што прывядзе да нестабільнай рэзкі, непранікальнай рэзкі і сур'ёзнага забруджвання факусуючай лінзы;
3. Недастатковая чысціня новага аб'ектыва прыводзіць да частага перагарання аб'ектыва, забруджвання ахоўнай лінзы ў модулі факусоўкі і сур'ёзнага выбуху аб'ектыва.
Час публікацыі: 25 жніўня 2021 г.